專業(yè)生產(chǎn)高精度內(nèi)刮焊管
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點擊次數(shù)：218 更新時間：2023-02-23
在生產(chǎn)精密鋼管時，應(yīng)注意包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件，同時要做好毛管質(zhì)量檢驗和復(fù)檢的準(zhǔn)備工作。這是精密鋼管廠要特別注意的事情，不僅在這個層面，還有以下規(guī)定:
1、毛管。毛壁厚度應(yīng)均勻，內(nèi)外表面缺陷較少；應(yīng)配備外表面拋光和內(nèi)孔缺陷清洗設(shè)備。
2、復(fù)查。與普通鋼管相比，精密鋼管的生產(chǎn)增強(qiáng)了熱羊毛管的酸洗過程。關(guān)鍵是確保羊毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，去除內(nèi)表面折疊、嚴(yán)重線、表面等缺陷。
3、工具。精密鋼管生產(chǎn)中使用的工具表面清潔度規(guī)定Ra0.超過4，尺寸精度達(dá)到H強(qiáng)度要求3以上HRC70以上。同時，規(guī)定頂部或模具不得粘鋼。
4、退火。退火在每一個冷拔管生產(chǎn)中是至關(guān)重要的工序，退火品質(zhì)的優(yōu)劣既影響鋼管的特性也影響氧化鐵皮的清除。精密鋼管必須配備無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗。精密鋼管在鹽酸酸洗情況下容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生表層黑斑。為避免黑斑產(chǎn)生則在酸池里添加氯化鈉。
6、潤化。應(yīng)選用樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化加潤化(皂化)相比有顯著的差別，拔制出去的鋼管展現(xiàn)鐵基材的原色，既有強(qiáng)的光滑度又有冷軋管般的好看外型顏色。
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